聊城石灰厂转用湿电除尘

目前该设备已实现达标排放，运行一年以上。●糠醛渣生物质能锅炉石灰厂转用湿电除尘设备安装完毕随着环保要求的不断提高,生物质锅炉取代燃煤小锅炉为大势所趋,当务之急是生物质锅炉如何实现超低排放。目前许多城市已经出台生物质锅炉必须≤20mg/m3烟尘排放要求，因此如何进一步实现超低排放、达到燃气锅炉标准是生物质锅炉推广应用工作中急需解决的问题。石灰厂转用湿电除尘技术：湿式电除尘器在生物质锅炉中的应用探索随着环保要求的不断提高,生物质锅炉取代燃煤小锅炉为大势所趋,当务之急是生物质锅炉如何实现超低排放。文章分析了不同生物质锅炉烟气特征,结合当前生物质锅炉除尘容易出现的问题,针对湿式电除尘器的优势,提出湿式电除尘器在生物质锅炉的应用推广,从而为未来生物质锅炉烟气治理提供一种可行的、经济性较好的技术方案。石灰厂转用湿电除尘器原理含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子。永发物资优良的服务队伍、完善的服务网络及强大的合作伙伴。聊城石灰厂转用湿电除尘

采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。湿式电除尘器收尘原理，石灰厂转用湿电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘去除方式上WESP与DESP有较大区别，干式石灰厂转用湿电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式去除电极上的积灰，而石灰厂转用湿电除尘则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而去除。石灰厂转用湿电除尘器特点，WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。聊城石灰厂转用湿电除尘永发物资坚持科学管理规范、优质服务标准。

石灰厂粉尘如何处理？

石灰厂在生产的时候，有一道烧结工序。用生石灰替代石灰石作为熔剂，可以强化烧结生产，提高烧结矿产量和质量，降低固体燃料消耗，但是在生石灰消化过程中，产生大量蒸汽和粉尘，现场环境恶劣。采用传统的布袋除尘或电除尘，由于粉尘中含有CaO成分以及水 蒸汽，会造成布袋除尘器糊堵，电除尘器极板易挂泥导致腐蚀严重，除尘效果较差。

一、生石灰消化过程及粉尘特点

1、散性

生石灰消化过程是其加水后与水发生剧烈放热反应的过程，该反应放热量大，反应剧烈，生成粒度极细的消石灰胶体颗粒，大部分粒径在30um左右，平均比表面积达300000cm2/g（比消化前增大约100倍左右）。生石灰消化过程具有散性，生石灰粉尘自然沉降慢，扩散范围广，污染区域大，粉尘捕集难度大。 

要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，使用寿命长达5～8年。除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。石灰厂转用湿电除尘设备工程特点：耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。重量轻、强度高，外形尺寸稳定，不会发生象铅沉淀极那样因使用时间长而导致极管变形的现象，延长了设备的使用寿命。结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面，极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积小。阻燃性好，经专业测试机构检测，材料的氧可达到28%以上。因此，即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。石灰厂转用湿电除尘设备工程优点：适用各种腐蚀性湿烟气电流密度大：可达，电力能力强，荷电粉尘驱进速度高，除尘效率高；抗拉强度高，适应各种腐蚀性湿烟气，适应于2-4m/s高气速；抗粉尘粘附能力强。石灰厂转用湿电除尘器的优点：由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。适用于入理高温。永发物资您的满意就是对我们的支持。

将电荷传给沉淀电极，失去电荷后的酸雾及粉尘颗粒靠自重沿着沉淀极内壁顺流至设备底部而得以去除。石灰厂转用湿电除尘器系统组成（1）壳体通常的为玻璃钢或不锈钢等耐腐蚀材料，分为立式结构和卧式两种结构。壳体外形分为圆形和方形。（2）阳极管系统阳极管束组由内切圆直径250-400mm的正六边形（或其他特殊尺寸）蜂窝式阳极管组成。以高品质耐腐蚀间苯树脂为基体，碳纤维，玻璃纤维为增强材料，通过专用模具采用挤压成型工艺制成。采用阻燃型玻璃钢，整体性好、强度大、阳极管的同心度及平行度高。或采用不锈钢及其他材质。（3）阴极系统阴极系统包括阴极电晕线及与阴极线配套的整体固定框架；阴极框架采用不锈钢或者碳钢作为骨架，并用玻璃钢进行防腐处理。阴极线为有效芒刺极线，材料为不锈钢/铅锑合金/钛合金等，起晕电压低，电场均匀。（4）绝缘装置绝缘装置：可分为有加热与无加热两种。有加热的绝缘装置主要加热方式有电加热、热风加热以防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电；无加热的绝缘装置采用特殊的材料及结构进行绝缘，适用于小中型设备。（5）喷淋水冲洗系统阳极管上部设间断喷淋/连续喷淋清洗装置，在设备停电和停止送风时对阳极管及除雾器进行冲洗。永发物资产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。聊城石灰厂转用湿电除尘

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气体介质主要为水蒸气、SO2、SO3、P2O5、NOX、HF等酸性气体、固体粉查、及少量CO、PH3等。由于含有CO、PH3尾气属于易燃易爆、有害气体，需要考虑防爆和密封。工作湿度70摄氏度以下，工作压国为7000KPa以内，系统压降不超过300Pa。阳极管材料按导电玻璃钢阳极管，壁厚不小于3mm。每根阳极管的电阻小于100欧。阴极线为钛（TA1）极线，冲洗管材为316L材质。设备设计自动喷淋冲洗系统，定期冲洗沉淀极及阴极线，保持阳极板及阴极的清洁。速个系统设计PLC自动控制系统，根据工况自动监测运行状况，调整电流，自动报警和连锁，自动控制喷淋和清洗，同时PLC系统预留通讯接口，所有数据均能上传到DCS系统，能实现中控室DCS系统自动控制。目前该项目排放达标，运转良好。15万吨磷铵复合肥尾气湿电深度治理工程该湿电设备适用于磷酸二铵及磷酸一铵复合肥造粒烘干烟气深度净化高压静电湿式电除尘器，湿电处理烟气量210000m3/h，入口烟气含尘量（颗粒物）500mg/Nm3，烟气温度60，固态或水溶氟含量15mg/Nm3，NH3150mg/Nm3烟气颗料物的特点是有粘性，要求出口含尘量小于30mg/Nm3，设务出口氟含量小于6mg/Nm3，设备出口水溶氨含量小于20mg/Nm3，除尘器进出风口布置是下进上出。聊城石灰厂转用湿电除尘

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